現(xiàn)有的切割技術(shù)是無孔穴的結(jié)構(gòu)，在切割較大的界面的金屬材料時，隨著切口面積的增大，切口排屑逐漸困難，切割摩擦熱使被切割材料的溫度迅速上升而產(chǎn)生高溫隨著切口表面硬度及物理性能隨之改變，嚴重影響切割的效率，甚至造成砂輪工作部分燒損而無法繼續(xù)切割。

新型砂輪基體兩面上分別許多孔穴，孔穴的分布需達到切割過程，隨著砂輪自身的摩擦，在砂輪基體外圓的任一面都均有許多孔穴分布，這些孔穴在切割中將大量的空氣帶入切口，使其具有很好的散熱效果，并且孔穴可將于切口接觸面上地方砂屑及金屬屑由切口帶去，從而改善其切口的工作狀態(tài)，提高切割效率，其結(jié)構(gòu)方案是：在砂輪基體的基體兩面制有若干孔穴且砂輪基體的一面上的孔穴與另一面上的孔穴相互交錯排列，孔穴呈通孔孔穴或半球形孔穴或錐形孔穴。