影響樹脂薄片砂輪生產(chǎn)成本和效率的瓶頸之一，是它的成型技術(shù)。樹脂薄片需要規(guī)?；a(chǎn)，比較理想的是自動壓制成型，能節(jié)省人力成本、提高效率。

早在上世紀八十年代，行業(yè)內(nèi)就進行過這方面的探索和嘗試，從國外引進了一臺自動成型壓機。該設(shè)備設(shè)計緊湊，和普通的壓機區(qū)別只在多了一個飼料系統(tǒng)。

它的工作原理是：將混合料放入上方的料斗內(nèi)，通過震動，落在傳送帶上，用刮板刮平，調(diào)節(jié)傳送速度，將料送至稱量斗內(nèi)，稱量準確后投料入模腔。

從設(shè)計原理上看，應(yīng)該能夠快捷有效，但這里有個致命缺陷，以至于后來無論怎么調(diào)整，總是達不到設(shè)計的理想水平。因為薄片砂輪投料不象冶煉剛玉、碳化硅，原料的誤差不能太大，通過傳送帶送料，要想稱量準確不是一件容易的事，反復(fù)調(diào)整，不但提高不了效率，反而浪費了大量的時間。

現(xiàn)在采用的是折中辦法，繞開比較棘手的飼料系統(tǒng)，人工飼料，用多工位壓機，勞動強度降低，生產(chǎn)效率也能保證。

今后仍然需要開闊視野，另辟蹊徑，設(shè)計出理想的飼料系統(tǒng)，一旦成功，生產(chǎn)薄片砂輪就會象生產(chǎn)涂附磨具一樣，高效，快捷，完全實現(xiàn)機械化，自動化，徹底告別勞動密集型生產(chǎn)，薄片砂輪市場也將會發(fā)生天翻地覆的變化！