砂輪片產(chǎn)品因為原料、工藝等客觀因素,我們不能只靠理論數(shù)據(jù)來完成質(zhì)量穩(wěn)定和新產(chǎn)品研發(fā),更多的需要實際經(jīng)驗與不斷的實驗,才能保證產(chǎn)品質(zhì)量,并不斷研發(fā)新產(chǎn)品。
用酚醛樹脂作為樹脂砂輪的結(jié)合劑幾乎是世界一致的。除去在負(fù)載最重的鋼坯荒磨砂輪采用苯環(huán)樹脂(一種環(huán)氧改性的酚醛樹脂)外，基本均采用酚醛樹脂，并且基本樹脂的配方和工藝均已定型。這里所說的結(jié)合劑是廣義的，除結(jié)合劑本身（酚醛樹脂）外還包括填料和添加劑，添加劑卻是千變?nèi)f化很有講究的。添加劑的成分配方，實際代表什么只有砂輪片制造廠掌握，其基本的結(jié)合劑卻無多大的變化。
最初砂輪片所用填料是一些惰性物質(zhì)，如粘土、燧石等，目的在于降低成本。后來發(fā)現(xiàn)的冰晶石，一種鋁氟化鈉礦石，其主要成分為加進(jìn)去后能大大改善磨削效率于是便很快在樹脂砂輪中得到推廣。今天冰晶石仍然是主要的活性填料之一。在磨削界面的溫度下，特別在存在碳和由于樹脂分解而產(chǎn)生的水汽條件下，冰晶石可能熱分解而產(chǎn)生氟氫酸，填料在磨削界面溫度下參加反應(yīng)。這些反應(yīng)可以發(fā)生在兩種或多種填料間，填料與結(jié)合劑間或填料與被磨金屬表面間。這些反應(yīng)可發(fā)生填料處于固態(tài)、熔化或分解狀態(tài)時。通常使用多種填料的混合物，其中的一種填料起其他填料的易熔劑作用或與其他填料形成低熔點的共熔體。分解填料可能削弱結(jié)合劑從而使磨損的磨粒脫落，最大限度地減少砂輪滯鈍和打滑。這種填料可以用于組織緊密的砂輪來提高金屬切除率同時又保持適當(dāng)?shù)膲勖?。分解的填料可以提供效率更高的酸性磨削大氣。試驗證明在惰性大氣例如：氨氣下磨削效率是低的。眾所周知使用能在磨削界面產(chǎn)生硫、氯或氟的填料可以提高磨削不銹鋼的效率。由此可見，活性填料在磨削中所起的作用是非常復(fù)雜的，在很多方面仍有待探索，然而它的效果卻是無庸置疑的。將各種專利填料的成分加以分析，發(fā)現(xiàn)它們中多數(shù)含有氟、氯.溴、硫銻，鍗或磷各元素。