造成砂輪的不平衡原因是由于砂輪的重心與回轉(zhuǎn)軸線不重合。它產(chǎn)生的原因是砂輪制造和安裝缺陷，例如，砂輪的密度不均勻，端面不平行，幾何形狀或內(nèi)外孔同心度誤差，砂輪安裝偏心等。不平衡的砂輪在高速旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生迫使砂輪偏離軸心的離心力，從而引起砂輪振動。其后果不僅影響磨削質(zhì)量，還加速砂輪主軸軸承的磨損；當離心力超過砂輪強度允許范圍時，將造成砂輪的碎裂。

　　新砂輪和經(jīng)第一次修整的砂輪，以及發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不平衡的砂輪都應進行平衡試驗。調(diào)整砂輪的平衡方法有動平衡和靜平衡兩種方法。

　?。?/span>1）動平衡法。該方法借助安裝在機床上的傳

　　感器，直接顯示出旋轉(zhuǎn)時砂輪裝置的不平衡量，通過調(diào)整平衡塊的位置和距離，將不平衡量控制到最小。

　?。?/span>2）靜平衡法。靜平衡調(diào)整在平衡架上進行，用手工辦法找出砂輪重心，加裝平衡塊，調(diào)整平衡塊位置，直到砂輪平衡，一般可在八個方位使砂輪保持平衡。

　　調(diào)整平衡后的砂輪需在裝好防護罩后進行空轉(zhuǎn)試驗?？辙D(zhuǎn)試驗時間：直徑≥400mm,空轉(zhuǎn)時間大于5min;直徑<400mm,空轉(zhuǎn)時間大于2min.

　　空轉(zhuǎn)試驗期間，操作者應站在砂輪的側(cè)方安全位置，不得站在砂輪前面或切線方向，以防意外。

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