每種砂輪根據(jù)其特性，都有一定的適用范圍。磨削時，一般應(yīng)根據(jù)工件的材料、形狀、熱處理方法、加工精度、表面粗糙度、磨削用量以及磨削形式等方面的要求，選用合適的砂輪。

磨料的選擇 按工件材料及其熱處理方法選擇。即使磨料本身的硬度與工件的硬度相對應(yīng)。

一般的選擇原則：工件材料為一般鋼材，選用棕剛玉;工件材料硬質(zhì)合金，選用人造金剛石或綠色碳化硅；工件材料為鑄鐵、黃銅、即選用黑色碳化硅。下列可供選擇時參考。

棕剛玉 A 有足夠的硬度，韌性大，價格便宜 磨削碳素鋼等，特別適用于磨未淬硬鋼，調(diào)質(zhì)鋼以及粗磨工序。

白剛玉 WA 比棕剛玉硬而脆，自銳性好，磨削力和磨削熱量小，價格比棕剛玉高 磨削淬硬鋼，，高速鋼、高碳鋼，螺紋，薄壁薄片零件以及刃磨刀具等 。

鉻剛玉 PA硬度與白剛玉相近而韌性較好，可磨削合金鋼，高速鋼，錳鋼等高強度材料以及粗糙度要求低的工序，也適于成型磨削，刃磨刀具等 。

單晶剛玉 SA 硬度和韌性都比白剛玉高 磨削不銹鋼和高釩高速鋼等韌性大，硬度高的材料 。

微晶剛玉 MA 強度高，韌性和自銳性好磨削不銹鋼，軸承鋼和特種球墨鑄鐵等 。

綠碳化硅 GC 硬度與黑碳化硅相近，而脆性大。磨削硬質(zhì)合金，光學(xué)玻璃等 。